很多客户在采购机床用精密轴承产品的时候,都会优先考虑进口轴承,认为国外生产的轴承产品质量更好、工艺更加、材料也有保证,只有在成本方面的时候才会去看一下机床轴承,那么国内机床用精密轴承好吗?
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客观一点的讲,国内轴承与进口轴承肯定存在一些差距,但是经过这么多年的发展,国内轴承产业已经有了非常大的进步,机床用精密轴承的产量、质量、服务等都不错了,还是值得客户信任的。
正常机床用精密轴承按照ISO的分级标准,可以划分为P0、P6、P5、P4、P2等级,等级越高就越精密 。国内轴承制造企业能生产P4、P5级精密轴承,但在P2级超高精度轴承生产上,与进口轴承仍有差距。
轴承成品质量对轴承振动有不同影响,其中钢球、套圈的加工是影响轴承振动的最主要因素。国内轴承厂家在这方面的加工质量上,比如波纹度、表面粗糙度等方面,已经做的不错了,能满足大多少客户的需求。
作为世界工厂,轴承使用的钢材、滚珠等不仅能满足国内厂家需求,还出口给国外的轴承厂家,所以国内机床用精密轴承在材料方面是比较有竞争力的,可以方向选择使用。
1、机床精密轴承对于安装要求比较高,必须做好清洁处理以后,才能开始安装,尤其壳体内部、轴承座,安装前必须彻底清洁才行。
2、使用轴承之前先不要拆开保护包装,只有工作区域有效清洁后才能拆开包装,不然受粉尘、指纹等影响,会导致轴承精度下降。
3、使用手套要注意与清洁溶剂材料不相容,不然会污染轴承,如果轴承为器械类型,要避免使用手套进行操作,必须用专用工具设备才行。
4、轴承盖子要清洁、干燥,确保不会将纤维或颗粒污染物掉入轴承里面。
5、不要敲击外圈,这样容易导致滚道硬化,导致轴承出现高扭矩或噪音。