数控磨床电主轴出现故障一般有什么现象,故障原理是什么,以及应该如何清除故障呢?三立作为37年的数控磨床电主轴轴承 厂家,为大家全面分析下:
在调查主轴不转动故障的过程当中,故障点如下所示:①数控磨床电主轴所用的滚动轴承并没有预紧。②轴Ⅰ顶端内六角圆柱头螺丝松脱。③空心轴内腔损坏。④轴套裂开。⑤调节螺母研死。
发生主轴不转动故障,轴里的内六角圆柱头螺丝松脱,在主轴高速运转的过程当中,轴Ⅱ与垫片运行无法同步,垫片会到轴Ⅱ内部结构转动,垫片与轴Ⅱ的原材料不一样,而且垫片比轴Ⅱ的硬度大。主轴经常这样工作,导致轴Ⅱ内轴环处损坏,同时轴Ⅱ内轴环处与轴套端口之间的距离减少,可是轴Ⅰ里的轴套与垫片左端口间的距离保持一致,这就容易出现“轴拉长”的情况,造成转子轴总体不可以预紧,轴向窜动0.5mm,同时也导致了轴Ⅰ与轴Ⅱ的平行度偏差。
轴Ⅰ与轴套是紧配合,轴套的裂开使轴套能够绕轴Ⅰ转动,那样主轴在高速旋转转动时,会有轴Ⅰ与轴Ⅱ的运行无法同步,导致电主轴的负荷太大,电流量扩大。电主轴长期这样工作中,也会导致电磁线圈烧毁,电气元器件衰老,减少使用期限。
4)探索专用型电主轴的安装方式,并配做专用型调节专用工具。
扭矩准,才能转得稳!
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