电机轴承 应该如何选择？今天给大家讲讲电机轴承 的装配和润滑！

电机的气隙需要非常小且均匀，所以应选择滚动轴承。滚动轴承具有小的径向间隙、低的摩擦损耗、较短的轴向尺寸和简单的润滑维护； 然而，其缺点是在运转时会产生较大的噪音，并且承受冲击负荷的性能较差。在H315及以上规格的电机中，非轴伸端使用球轴承，除了承受径向负荷外，还能承受一定的轴向负荷，以保持转子在预定的轴向位置，可以起到定位作用； 轴伸端一般使用柱轴承，以承受较大的径向负荷；对于小规格电机和所有的2P中小型电机，则两端都使用球轴承，但只能使用其中一个轴承进行轴向定位。

滚动轴承需要配备存储润滑油脂和防止灰尘渗入的保护装置。

较多的小型电机采用密封式轴承，其特点在于不需要内置轴承盖，而是用挡油圈热套在轴上，方便装配。轴承外盖和端盖是一体的，可以省去外盖和安装外盖螺钉的步骤，但是加工端盖会增加成本。有时在小电机的传动端轴承外侧还会加装波形弹簧片，压在轴承外圈上，以减小轴承的轴向间隙，减少电机运行时的振动和噪音。为了降低噪音，还可以使用专门的低噪音电机轴承。

较大规格的电机使用挡油槽来防止灰尘渗入和油脂漏出。如果电机的一端采用柱轴承装配结构，两端的轴承盖可以直接放在轴承外圈上。如果电机的两端都采用球轴承，外轴承盖和轴承外圈之间需要保留适当的间隙，以补偿轴向尺寸的误差和轴的热胀冷缩尺寸。

大型电机采用了一个额外的轴承套来增强轴承系统，以保护轴承在拆卸电机时不会被污染或损坏；但是这种结构的制造成本较高。

随着生产自动化水平不断提高，对电机的要求也越来越高，要求电机能够无需维修地安全运行。而轴承则是电机中比较脆弱的部分。目前，大多数小型电机都采用了封闭式滚动轴承，这种轴承加油后不需要再补充油脂，而正规厂家生产的这种轴承通常可以连续运行两年以上。而中型电机则采用了不需要停机就可以进行加油的轴承装配结构。

通常情况下，我们会将新的油脂添加到轴承内部的油室，同时旧的油脂残渣会被推入外部的轴承室，然后可以收集在一个方便取出的容器中。相比于从轴承外部进行加油的方式，这种加油装置的效果要好得多。

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